吸塑包裝制品的刮痕是什么?這種質(zhì)量問題是怎么導(dǎo)致?如何解決?
刮痕就是吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后表面會出現(xiàn)刮印,也是觀瀾吸塑廠質(zhì)量上經(jīng)常出現(xiàn)的問題,發(fā)生的原因是因為在生產(chǎn)的過程中,手工的工序較多,易碰撞發(fā)生磨擦,沖床人員以及包裝人員的操作方式是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。解決方法是輕拿輕放小心處理產(chǎn)品,保持工作臺的清潔衛(wèi)生,工作人員配戴手套等相關(guān)事項,也能有效地防止刮花的情況發(fā)生,吸塑包裝產(chǎn)品的手工工序較多,因此在每個環(huán)節(jié)都必須要密切關(guān)注的,才能避免次品的產(chǎn)生。
吸塑包裝的單價=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤
能耗:吸塑是通過熱加工的,耗電能相對其他行業(yè)較大,大致為產(chǎn)品材料成本的8% 人工:吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn),人工較少,大致為產(chǎn)品材料成本的10% 運輸:根據(jù)客戶離本廠距離而定, 利潤:吸塑廠的純利潤一般很低,12%-20%,根據(jù)付款期限而定,30天結(jié)帳為14% 材料成本:產(chǎn)品材料成本的計算比較復(fù)雜,計算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù):
原料價格:根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級的材料,尋該種材料價供應(yīng)商 膠片厚度:預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作,要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定 排版數(shù)量:根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀,計算一版能排多少個模,排密了會降低產(chǎn)品質(zhì)量,排稀了會增大材料損耗,使成本上升 材料損耗率:主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度,形狀越方正、產(chǎn)量越大,損耗率就越小
吸塑包裝表面麻點如何處理?
1、膠水的粒徑大,運用薄的PVC,易產(chǎn)生麻點,此類麻點的特性是平均分散;2、配固化劑運用時,固化劑沒有完整分散;3、板材外表沒有處置潔凈,或者噴膠后,車間灰塵大,粘上去的,這種麻點分散很不平均,而且大小不一;4、膠水的粘渡過大,分散不均;5、膠水的粘渡過小或者固含量低,形成板材起毛,此類麻點普通呈現(xiàn)在凹槽邊角部位,成塊呈現(xiàn);6、噴空氣壓力不夠,霧化不好;7.膠水沒有過濾。那么吸塑包裝廠有什么樣的處理辦法呢?普通的處理計劃:1、選擇粒徑小的膠水;2、配固化劑時,延長攪拌時間,使固化劑可以完整分散;3、噴膠前把板材外表處置潔凈、噴膠車間要單獨分開;4、選擇粘度適宜的膠水或者高固含量的膠;5、膠水枯燥后,可用細(xì)砂紙打磨;6、增加真空度,調(diào)理霧化效果;7、運用時,用濾網(wǎng)過濾。
吸塑包裝的塑料片材有什么特點
用于泡罩包裝的片材稱為硬質(zhì)薄膜或硬質(zhì)薄膜。 常用的有:PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)硬膜,PVC(聚)硬膜和PS(聚)硬膜。 PS硬膜密度低,韌性差且容燒。 燃燒時會產(chǎn)生氣體(一種有害氣體),因此通常用于生產(chǎn)各種工業(yè)吸塑托盤。 PVC硬膜具有適度的韌性,不燒。 燃燒時會產(chǎn)生氯,這會影響環(huán)境。 PVC易于加熱,可以用封口機(jī)和高頻機(jī)封口。 它是生產(chǎn)透明塑料產(chǎn)品的主要原料。 PET硬膜具有良好的韌性,高透明度,易于燃燒,燃燒時不會產(chǎn)生有害氣體。 它是一種環(huán)保材料,但價格高,并且適合泡罩產(chǎn)品。 歐美國家的水泡通常需要PET硬膜,但熱封不容易,給包裝帶來很大困難。 為了解決該問題,人們使用了稱為PETG乙二醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯的材料。 這種材料具有PVC的優(yōu)點。 熱合性好,PET的環(huán)保性和透明度高,但價格較高。
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